衬四氟弯头

　　衬四氟弯头.jpg在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（6-16mm）， 内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补 偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。 通经规格：DN25~500mm 使用温度：-100~+230℃ 使用压力：-0.09~+1.6MPa                              
　　
第一类：PTFE衬里直管及管配件
　　俗称松衬管、管件。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。

    通径规格：DN25-500mm

    使用温度：-40-180oC

    使用压力：1.6MPa

第二类：PTFE紧衬直管及管配件
　　俗称内缠钢丝紧衬管、管件。
　　制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（?0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。
　　将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

　　通径规格：DN25-200mm

　　工作温度：-50-180oC

　　工作压力：0.5-1.6MPa

第三类：PTFE推（挤）压管紧衬直管
　　俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。
　　制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180oC以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴

　　向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。

　　通径规格：DN25-200mm

　　使用温度：-100-180oC

　　作用压力：-0.09-1.6MPa

　　其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-4.5mm，具有优良的耐正、负压能力。

　　通径规格：DN25-200mm

　　使用温度：-100-180oC（PFA）

　　　　　　　 -100-160oC（FEP）

　　　　　　　 -100-120oC（PVDF）

　　使用压力：-0.09-1.6MPa

第四类：PTFE加强型衬里管

　　目前，国产的推（挤）压PTFE管的最大通径200mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺：在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（?6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。

　　通径规格：DN25-500mm

　　使用温度：-100-180oC

　　使用压力：-0.09-1.6MPa